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數(shù)控plc液壓沖床沖制五金產(chǎn)品件流程

文章作者：沖床廠家點(diǎn)擊率：發(fā)表時(shí)間：2019-06-13 16:00 【大中小】

在生活中我們所見(jiàn)的產(chǎn)品很多都是五金沖壓件，大到飛機(jī)汽車，小到別針都是數(shù)控plc液壓沖床沖壓的五金沖壓件，那么五金產(chǎn)品件有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題呢？

1.毛刺：沖孔或切邊角過(guò)程中不完全留有余料，鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

2.凸凹：數(shù)控plc液壓沖床加工材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

3.輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/span>

出口的數(shù)控液壓沖床加工車間

4.滑動(dòng)印：由于輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。

5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。

6.劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

7.底部開(kāi)裂：產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

8.側(cè)壁有皺紋：產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時(shí)更換材料和重新調(diào)整模具。

這些問(wèn)題要在數(shù)控plc液壓沖床生產(chǎn)制造過(guò)程嚴(yán)格按照工藝流程和步驟進(jìn)行解決和避免，才能使生產(chǎn)順利，品質(zhì)提升！山東威力重工優(yōu)質(zhì)液壓沖床，深喉沖床，可傾沖床，氣動(dòng)沖床等國(guó)標(biāo)沖床設(shè)備，廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）

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