伺服液壓沖床熱變形的影響都有哪些?
伺服液壓沖床熱變形的影響都有哪些?
沖床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱驚的影響下,伺服液壓沖床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破壞,也使機床精度下降。為減少熱變形的影響,使機床熱變形達到穩(wěn)定狀態(tài),常常要花費很長的時間來預熱機床,這又影響了生產(chǎn)率。對于沖床來說,由于加工過程是由計算機的指令控制,熱變形的影響就更為嚴重。

伺服系統(tǒng)液壓沖床
在異常發(fā)熱的條件下,機床結構對熱變形也有很大影響。用單立柱主軸箱懸掛結構方法,則熱變形對主軸軸線變位的影響要大;使用雙立柱對稱結構,由于左右對稱,雙立柱結構受熱后的主軸軸線除產(chǎn)生垂直傾向的平移外,其他傾向的變形很小,而垂直傾向的軸線移動可以便利地用一個坐標的修改量中止補償,因此,熱變形對主軸軸線變位的影響小.
關于伺服液壓沖床的主軸箱,應盡量使主軸的熱變形發(fā)生發(fā)火在刀具切人的垂直傾向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響減小到最小限定。在結構上還應當盡大約減小主軸中心與主軸箱底面的距離(蟲日圖3.4(a)中的尺寸H),以熱變形的總量,同時應使主軸箱的前后溫升不同,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

液壓沖床加工車間
沖床中的滾珠絲杠常在預加載荷大、轉速高以及散熱差的條件下事變,因此絲杠隨便發(fā)熱。滾珠絲杠發(fā)熱伸長構成的效果是慌張的,分外是在開環(huán)系統(tǒng)中,它會使進給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機床用預拉緊的方法絲杠的熱變形。
結構方案時,應設法主意使熱量比較大的部位的熱量向熱量小的部位傳導或運動,使結構部件的各部位均熱,這也是熱變形的有效步調。
關于切削用量較大的伺服液壓沖床,由于灼熱的切屑向機床或工件分發(fā)的熱量會使機床或工件產(chǎn)生變形,影響加工精度。為了伺服液壓沖床的自動加工順利中止和數(shù)控機床的發(fā)熱,床身結構必須有利于排屑。
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